6月17日至21日，第十六届中国国际机床工具展览会在北京举行，吸引了世界各地近千家企业参展。我省10家企业携刀具、铸铁型材、金刚石工具等上百种产品精彩亮相，向世界展示了山西机床工具行业绿色、智能、创新的发展成果。
在新一轮大规模设备更新大背景下，参加此次活动为我省相关企业打开了眼界，搭建了平台，促进了合作交流，对深入推动新型工业化，积极培育和发展新质生产力，促进制造业高水平质量的发展将起到积极的促进作用。
刀具作为工业母机的“牙齿”，是工厂最常见的一种耗材，大约70%的零件都需用刀具来切削加工。但刀具不单单是一种耗材，更代表着生产力的发展水平。展会期间，山西展区一件件充满质感和科技范儿的刀具类产品彰显着不凡的实力，备受市场关注。
山西快刃刀具科技有限公司将公司三代玉米铣刀陈放在一起，展示了铣刀产品的技术演变过程。“今年刚获得国家专利的这款玉米铣刀扩大了容屑沟槽，降低了刀体重量，在使用中还能降低机床的负荷，提高切削效率，实现了绿色切削。”山西快刃刀具科技有限公司创始人李沛鸿结合展品，向前来问询的客人一遍一遍介绍最新产品的特点，它使用AP刀片，方便拆装，而且螺旋角的设计让切削更“丝滑”，能延长刀片的寿命，降低企业成本。
太原工具厂是我国工具行业重点骨干企业，也是华北地区唯一的复杂刀具生产企业，企业基本的产品有齿轮刀具、拉削刀具、数控刀具等六大类产品，70余个品种。此次展会上，这家高、精、尖精密刀具公司能够带来了主打产品——合金硬刮拉刀和车齿刀，充满质感的刀具产品吸引了众多同行参观。
“车齿刀分为圆柱型和圆锥型，目前国内厂商做圆锥型的比较多，太原工具厂加强研发，与太原理工大学合作研发出了特殊刀具，实现了圆柱型车齿刀的稳定生产和供货。”该企业销售经理杨永生说，欢迎广大买家前来咨询，洽谈合作。展会期间，他和同事已经收集了不少名片，现场开始分类甄别，后续将跟进销售。
在精品展区，来自长治的山西壹佰壹精密工具股份有限公司主要展示了最新研发的三款锯片。该公司工作人员郭玲玲引导客人将目光聚焦在锯齿位置一处小黑点，讲解锯片“黑科技”的秘诀所在:“锯片之间的区别就藏在这个刀头里，这款公司最新研发生产的PCD锯片，采用了最新材料金刚石刀头，寿命是普通合金刀头的10倍以上，截面切割效果更好。”
制造兴则经济兴，制造强则发展强。我省始终把高水平发展的要求贯穿新型工业化全过程，全面落实制造强国战略，坚持把制造业振兴升级作为产业转型的主攻方向。展会上，一家家优秀的企业以实物为媒，结合视频和展板，生动地向参观者介绍企业的最新成就。
在山西建邦精密装备科技有限公司展台，生铁、数控车床中滑板、刀座、液压阀块等定制化产品一字摆开。这一块块厚实的铸铁块如何炼成？科技含量几何？
“这块生铁，以前就是我们最终的产品，现在通过引进先进工艺技术，采用高炉铁水转运直浇短流程工艺路线，省去了生铁重熔的过程，没有造型、清砂等环节，生产的铸铁型材更多样了，产品主要使用在在玻璃模具和工程机械领域。”山西建邦精密装备科技有限公司事业部部长张翠红说，公司年产50万吨高端装备新材料项目是省级重点工程，通过引入智能化成套生产线，企业的铸造产业链正在不断延伸，朝着低成本、低能耗、高品质方向不断迈进。
在山西风源机械制造有限公司展台，记者看到一个个闪着银光的螺杆类产品。该企业华北大区经理张宁书介绍：“这些都是我们的旋风铣机床加工的，30多年来，我们传承军工技术，潜心研发，共获得36项国家知识产权，2项国外专利，开创了我国数字化、智能化旋风铣机床领域，形成了螺纹高效、高精、高速加工的优势。”据介绍，该企业的旋风铣装备曾助力嫦娥五号成功探月、助力神舟十三号“回家”，还为中国高端机床在日本打开市场，为全球上万家客户提供过服务。
太原市申海机械设备股份有限公司以开发和研制冶金工业所需关键非标设备为发展趋势。公司产品主要是针对锆、钛、精密合金、不锈钢等材料的钢棒、钢坯、钢带等进行修磨、抛光或精整处理，也可进行冶金设备台架、辊道等的配套加工。该公司综合部部长王文恒和记者说，公司最新研发、生产的双顶抛光机床具有高稳定性、高精度、高性能等特性，生产的全部过程已实现上料、修磨、下料、成品堆放等工序的全部自动化，企业有足够能力按照每个用户需求实现非标准化的生产，该产品已申请国家知识产权保护。
建设现代化产业体系，传统产业是基底，如何通过新技术新业态改造提升，增强产业高质量发展的接续性和竞争力？
沁新集团集煤、焦、电等传统产业与高能负极材料等新兴起的产业为一体，是具有国际影响力的铸造焦生产企业。此次展会上，该集团旗下两家企业拿出两个“硬核”产品——陶瓷砂和棕刚玉，向观众详细的介绍了它们在赋能传统铸造行业升级中的强大能力。
“这盘细密的砂是铸造行业用的陶瓷砂。陶瓷砂是以优质铝矾土为原料，经高温煅烧、电弧炉熔融及高压气体喷吹后得到的球形砂粒。它耐火度高、热膨胀率低，可适用于多种铸造工艺。如今陶瓷砂正逐步替代传统用砂，生产的全部过程更加清洁。而且陶瓷砂在使用后可回收循环再利用，不仅能减少固废产生，还能为企业减少相关成本。”该集团铸造材料研发与销售部区域经理张碧飞向观众介绍。
近年来，沁新集团按照“依托煤、延伸煤、超越煤”战略思想，在新材料开发与综合应用领域发展的转型项目上下功夫、做文章。该集团旗下昌源新材料公司不断加大科研投入，获得多项自主可控专利，陶瓷砂产品从研发到小试中试，最终走向工业化生产。
张碧飞自豪地说：“陶瓷砂是山西省制造业单项冠军培育产品，多次荣获‘全国铸造材料金鼎奖’，现在中国一汽、潍柴动力等车企生产汽车发动机缸体、缸盖时，都使用我们的产品。”
沁新集团旗下另外一家公司山西太岳磨料有限公司工作人员杨剑和记者说，公司依托集团“煤—煤矸石发电—机械制造—刚玉及磨料加工”循环经济产业链快速成长，拥有自主发明及实用型专利20件。展台上的精品磨料产品棕刚玉，已大范围的使用在磨料磨具制造、耐火材料、航空航天、精密研磨等行业及专属细分市场领域，畅销全国。
活动期间，我省参展企业上下游之间深入交流，以多种方式向行业先进学习，收获满满。展会结束后，企业代表表示，将充分总结学习到的先进经验，结合自己实际加快科学技术创新，在促进全省设备更新、提质升级方面发挥引领作用，助力山西制造业实现高水平质量的发展。
