2023年中国超硬刀具行业发展全景洞察：应用领域将逐步扩大未来的发展前途非常广阔[图]

  随着近年来“以车代磨”“以铣代磨”“高速切削”等加工新概念的出现，超硬刀具在我国刀具市场占有率不断上升，具产业市场规模稳定增长。2020年我国超硬刀具行业市场规模从2013年的33.83亿元增长到58.01亿元，预计2023年我国超硬刀具行业市场规模有望达到73.12亿元。

  刀具是机械制造的重要工具，刀具是在机械制造中用于切削加工的工具，也被称为切削工具。因为刀具在机械加工中占有重要地位，也被称为“工业牙齿”。

  刀具的材料的不同不仅会影响加工精度和表面加工质量，还会影响切削加工效率和生产成本。刀具材料可以分为硬质合金、工具钢（碳素工具钢、合金工具钢、高速钢）、陶瓷、超硬材料（金刚石、立方氮化硼CBN等）。超硬刀具材料分为人造金刚石和立方氮化硼，人造金刚石的硬度和耐磨性最高，但是摩擦系数小，不耐高温，高速性能好，适合加工有色金属和非金属材料。

  超硬刀具具有高硬度、高耐磨耐热性、良好的导热性、工艺性以及较低的摩擦系数的特点。超硬刀具属于工业刀具的一部分。而工业刀具行业同机床行业是推动制造业发展的基础，也是工业制造体系的两个子系统。刀具是现代工业的基础，广泛应用于各种类型、材质和大小的工件和产品的外型加工。

  全球对制造加工的高端化需求逐渐增多，高质量发展的要求、高端制造业发展的需求，推动高速度、高精度、高价值的高档数控机床需求的占比正逐步提高，随之而来自然带动了机床的核心零部件及重要耗材——超硬刀具需求的快速增长。2013年全球超硬刀具市场规模33.11亿美元，2020年全球超硬刀具市场规模从2013年的33.11亿美元增长到44.52亿美元，预计2023年全球超硬刀具市场规模将突破50亿美元。

  2020年日本超硬刀具市场规模占全球的8.02%；美国超硬刀具市场规模占全球的15.34%；欧洲及亚太地区占73.63%；预计2023年日本超硬刀具市场规模占全球的7.64%；美国超硬刀具市场规模占全球的14.76%；欧洲及亚太地区占74.80%。

  我国刀具市场消费情况与制造业发展水平和结构调整息息相关。随着供给侧结构性改革、高质量发展的不断推进，我国制造业朝着自动化和智能方向快速前进，推动刀具消费市场持续增长。超硬材料具有高硬度、高耐磨性和低韧性和低抗冲击性的特点，随着近年来“以车代磨”“以铣代磨”“高速切削”等加工新概念的出现，超硬刀具在我国刀具市场占有率不断上升，市场规模稳定增长。2020年我国超硬刀具行业市场规模从2013年的33.83亿元增长到58.01亿元，预计2023年我国超硬刀具行业市场规模有望达到73.12亿元。

  我国超硬刀具市场由金刚石刀具与PCBN刀具构成，2020年我国金刚石刀具市场占比43.06%，PCBN刀具市场比56.03%；预计2023年我国金刚石刀具市场占比43.97%，PCBN刀具市场比56.94%。

  相关报告：智研咨询发布的《中国超硬刀具行业市场全景评估及发展趋势研究报告》

  超硬刀具行业上游主要为生产聚晶金刚石（PCD）及复合片、聚晶立方氮化硼（PCBN）及复合片、大尺寸单晶金刚石的企业；下游广泛应用于各类型显示屏、触摸屏切割，电子产品的壳体加工，汽车关键零部件加工，航空航天、军工、新能源等行业关键设备及部件的加工，石材雕刻，木料、硬质塑料、陶瓷宝石加工等领域。

  如今，超硬材料刀具在切削加工中的优势已经被广大用户所熟知，并得到越来越广泛的认可和应用，市场需求巨大。从超硬材料本身来看，我国具有明显的资源优势，目前我国金刚石产量占世界总产量的80%以上，立方氮化硼(CBN)产量占世界总产量的60%以上，已经是世界第一大超硬材料生产国，在超硬材料方面中国已迈入世界强国行列，我国超硬材料产业率先成为在国际上有线年，我国人造金刚石年产量第一次突破10亿克拉，成为全球人造金刚石产量最大的国家。近年来金刚石行业产品结构有所调整，产量稳定在140-160亿克拉左右，2017年行业景气度显著回升，量、价均实现提升。近两年，我国人造金刚石需求结构的调整，刀具与金刚石线领域的需求增长，行业产量总体保持稳定，2020年约为148.74亿克拉，2021年、2022年产量分别为162.35亿克拉、162.95亿克拉。

  超硬刀具用途十分广泛，下游市场包括各类型显示屏、触摸屏切割，电子产品的壳体加工，汽车关键零部件加工，航空航天、军工、新能源等行业关键设备及部件的加工等领域。汽车工业是我国超硬刀具最大的下游应用领域，占比近70%。随着新能源汽车的快速发展和逐渐普及，车身轻量化已成为未来发展的必经之路，铝合金等轻质材料在汽车工业中的运用比例迅速攀升，推动了超硬刀具行业快速发展。据统计，我国汽车产销总量已经连续14年稳居全球第一。2022年中国汽车产量为2702.1万辆，销量为2686.4万辆。

  我国数控机床的渗透率虽然在逐年提升，但与美国等发达国家80%左右的数控化率水平仍存在较大差距。近年来，国家陆续推出了相关政策文件，大力鼓励发展高端装备和新材料行业，积极推动我国先进制造技术及工具设备的快速发展。在国家政策的支持下，超硬刀具行业正迎来历史性的战略发展机遇。作为高端制造和现代制造的基础，超硬刀具产业规模将迅速扩大，未来国内产业竞争力也有望在国际市场中显著提升。

  超硬刀具行业是自由竞争行业，目前面临来自国内外对手的激烈竞争。近年来，我国超硬刀具行业发展迅速，正逐步突破中高端市场。超硬刀具行业占据优势地位的仍然是欧美日的老牌刀具企业，典型代表企业包括日本住友、瑞典山特维克、美国肯纳金属，这些龙头企业可以提供超硬刀具上下游全产业链服务，竞争实力较强。

  我国是超硬材料制造大国，超硬刀具发展迅速，国内超硬刀具相关制造企业已超千家，主要分布于长江三角洲、珠江三角洲和环渤海等市场经济和民营经济较为发达的地区。同行企业包括：郑州市钻石精密制造有限公司、威海威硬工具股份有限公司、深圳市中天超硬工具股份有限公司等，国内产品主要以性价比优势逐步开拓市场。

  超硬刀具是指采用超硬材料制成的刀具，其具有极高的耐磨性、抗压强度和良好的切削性能。中国超硬刀具行业是一个发展迅速、前景广阔的行业。伴随着中国制造2025的发展，中国超硬刀具行业将迎来更大的发展机遇。

  随着制造业技术的不断进步和工业化进程的不断推进，超硬刀具的应用领域将不断扩大，品质和性能将不断提高，价格也将逐渐降低，国家在高端制造业的投资不断加大，超硬刀具未来的发展前景很广阔。

  以上数据及信息可参考智研咨询（）发布的《中国超硬刀具行业市场全景评估及发展的新趋势研究报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。

  《2024-2030年中国超硬刀具行业市场全景评估及发展的新趋势研究报告》共七章，包含超硬刀具行业下游应用及需求分析，中国超硬刀具行业领先企业经营情况，中国超硬刀具行业发展的新趋势与投资战略规划等内容。

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