的发明者，已成为铣刨机的代名词。维特根旗下 W 1900 和 W 2000 两款机型曾是中国市场上 2 m 档大型铣刨机中领先市场保有量的机型，堪称经典。而替代这两款经典机型的新一代维特根大型铣刨机 W 195、W 205、W 215 动力更强劲，铣刨效率与上一代产品相比大幅提升。
首先，凭借新的铣刨技术的采用，新一代 2 m 档铣刨机的铣刨磨耗及油耗得以大幅度降低。其次，该设备还可根据不同工况，设定三档铣刨转速，从而优化动力输出，可适应不一样工况。还有，新一代 2 m 档铣刨机的发动机可以自动控制功率，逐步降低油耗。它们的大型收料皮带，转速高，无级调速，收料能力强。加上它们左右各60°的摆动角度，施工应用更为灵活。另外，这三款新一代 2 m 档铣刨机还搭载着维特根新型 LEVEL PRO PLUS 自动找平系统，铣刨精度高，配置的人性化操控系统配合 ISC 智能行驶系统，易超控，机动灵活。
自 2017 年全面推向市场以来，维特根新一代 2 m 档铣刨机凭借出色的性能表现，赢得了客户的良好口碑，已成为诸多大型工程的优选主力机型。
切削技术，是维特根铣刨机的核心技术。今天，小维就为维粉们详解新一代 2 m 档铣刨机这一核心技术是怎样帮助客户提升铣刨效率的同时降低设备经营成本的?
新一代“Delta 18”高性能铣刨鼓：“18 mm 刀间距”铣刨转子技术
新型 2 m 档铣刨机标配新一代“Delta 18”高性能铣刨鼓，铣刨深度最深可达 33 cm，三档可设定铣刨转子转速，确保机器在不同应用中都能达到极高的铣刨产量。
新一代“Delta 18”高性能铣刨鼓使用先进技术生产，刀间距 18 mm，配有 HT22 刀座、含 148 个刀头的铣刨转子，以及铣刨宽度 2000 mm 的铣刨转子罩壳。
其中，刀间距 18 mm 铣刨转子技术属于维特根创新技术，它优化了铣刨转子外缘、输料及排料区域的刀具布置，在明显提高了铣刨效率的同时大大降低了刀具磨损，而且直接的体现就是，铣刨效果纹理理想，铣刨边缘平整，收料效果理想。
与上一代铣刨机相比，新机型铣刨性能提高 15%，刀具损耗降低 25%，铣刨切削阻力降低 12%，油耗降低15%。根据工地现场实际应用反馈也可以直观感受到效率的提升：以前的 W 2000 进行普通铣刨作业时，可能配置 3 至 4 台运输车就够了，而 W 195 高效作业时就需要仔细考虑增加运输卡车的数量，才能匹配机器产能的需求。
除了标准的 LA 18 标准型铣刨转子之外，维特根还有多种铣刨转子可以选配，例如 LA 25 高效型经济转子、LA 6x2 超精铣刨转子。
高性能的 ECO 高效型铣刨转子(刀间距 25 mm),非常适合于大面积铣刨的经济施工。与标准型铣刨转子(刀间距 18 mm)相比，ECO 高效型转子刀间距加大，铣刨速度更快，同时切削刀具也相应减少，以此来降低了刀具成本，更低的切削阻力逐步降低油耗，因而能节约施工成本。
刀间距 6 x 2 mm 的超精铣刨转子则可铣刨出具有极高平整度和极精细纹理的路面，确保铣刨后的路面能够立即开放交通。
对于大型铣刨机而言，设备高利用率是实现经济有效运营的重要的条件。如果一台铣刨机可以装配不一样的铣刨转子，并且铣刨转子还能进行快速更换，那么这一目标就可以轻松又有效地实现。
灵活的基本型铣刨转子快换系统(简称 FCS 基本型)，是维特根独有的技术，正是这一理想解决方案：与传统更换铣刨转子方式相比，不同刀间距的铣刨转子在很短的时间内就可以更换，实现了同一台机器适用于多种铣刨应用，从而提升了设备的利用率，提高了施工经济效益。
刀座系统也是直接影响铣刨机的切削能力主要的因素，而在这方面上，维特根 HT22 快换刀座系统对各个细节作了优化，提高了可用性，降低了运营成本。
维特根 HT 22 快换刀座系统通过快拆紧固螺丝与基座连接的上刀座可，以在工地现场直接快速更换，该系统将停机时间降低到更小程度，同时延长铣刨鼓的常规使用的寿命。而且，HT22 上刀座的易磨损区域均使用大量耐磨损材料加固。下刀座也采用加固结构，增强了抗折能力，进一步延长了系统的使用寿命。
与老款 HT 11 相比，这些变化显而易见。首先，刀座上部和下部之间的接触面为棱柱形 HT 22 比HT 11 刀座的接触面增大了近 70%。这样做才能够在刀座材料没有明显疲劳的情况下将高铣切力准确、持久地传递至下刀座。上刀座将下刀座很好地盖住，防止下刀座产生毛刺，从而确保在不需要对基座进行修整的情况下简单方便地更换上刀座。
其次，HT 22 快换刀座的刀柄形状与 HT 11 刀座相比实现了优化，刀柄横截面积更大，且已被加固。HT 22快换刀座具有极强的抗折能力和抗变形力，满足维特根大型铣刨机铣刨性能不断的提高而产生的对快换刀座强度的更高要求。
还有，HT 22 新型快换刀座的有效磨损长度为 30 mm，是 HT 11 快换刀头可磨损长度的两倍，在此状态下，刀座常规使用的寿命可以延长到 1000 小时以上。
再就是，基于刀座特殊的加固设计，HT 22 快换刀座的维修间隔被充分延长。第一次使用(运行约 10 小时)后进行首次检查，之后的检查间隔由 HT 11 快换刀座的 250 小时延长到 500 小时。
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