• 它是制造的完好过程中的要害工序，使用滚针加工出螺 纹，其精度的凹凸直接影响到加工出的外螺纹的 质量因而应严厉执行技能要求。
• 硬度58~62HRC；淬火马氏体小于2.5级[在 金相查看（500x）]；齿面无氧化、脱碳及 麻点
Cr12MoΒιβλιοθήκη Baidu，但现在工厂大多选用9SiCr
• Cr12与Cr12MoV，同归于高铬模具钢，而9SiCr 归于低合金工具钢。
• 关于Cr12型高铬模具钢，归于莱氏体钢。铸态组 织和高速钢类似，有网状共析莱氏体存在，有必要 经过轧制或铸造，破碎共晶碳化物。使得钢材具 有易发生畸变，易被腐蚀等缺陷，故有必要严厉选 材，不合格者不能投产，造成了本钱的进步。
• 搓丝板的制造道路为：下料——铸造— —球化退火——机加工——冷滚螺纹— —淬火低温回火——磨加工
• 该工序是对棒料重复镦粗拔长，意图是使碳化物 散布均匀，一起改动钢的内部流线散布。
• 为避免搓丝板淬火变形，针对9CrSi资料制造的搓 丝板，在实践出产中应采纳以下办法：
• （1）标准M6的用低于80℃的10号机械油冷却； M8~M10要背靠背淬火；M14~M18同上放置淬火。
• （2）工艺中的加热设备为盐浴炉，为避免搓丝板 氧化，预热和加热炉有必要脱氧。
• 办法：在背部加热后，先在180℃保温 30~60min，然后在180~200 ℃保温12h进行时效 处理。
• （2）外凸。查看变形后，将淬火后齿面向上放在 螺旋压力机上，加压校直，坚持到室温。
• 1)杰出的淬透性，基体硬度高，耐磨性好； • 2)尺度稳定性高； • 3)杰出的冲击韧性和恰当的强度； • 4)切削加工性和热加工性好。 • 因而适合制造的常见资料为9SiCr、 Cr12或
—查看硬度——发黑——外观查看。 • 9CrSi钢制造的搓丝板的热处理工艺如下图
• 因为Si、Cr元素的效果，进步了钢的回火稳定性， 因而在200～230 °C回火。在这个温度下，硬度 下降很少，回火后仍具有极高的硬度。
• 毛坯的硬度高，成分不均匀，为下降硬度和 便于切削加工，也为最终的热处理做好了组 织上的预备。技能指标为：
加热到790℃保温2h，炉冷到710℃，再保 温7h，再炉冷到500℃，空冷。
• 关于低合金工具钢9SiCr，资料在性能上满意规则的要求， 其可加工性好，价格实惠公正，来历简单，下降出产 本钱，故企业很多选用该种钢材。
• Cr的效果：Cr简直全溶入奥氏体中，增强钢的淬透性。 • Si的效果：能进步钢的耐磨性，Si能避免淬火马氏体
